Linha de cross-spunlace é um processo avançado de produção de tecido não tecido que usa fluxo de água de alta pressão para pulverizar a teia de fibra em várias direções, para que as fibras estejam enredadas entre si para formar um tecido não tecido com certa resistência e suavidade. Essa tecnologia pode não apenas atingir fino entrelaçamento de fibras, mas também controlar com precisão a estrutura e o desempenho dos tecidos não tecidos, ajustando parâmetros como pressão de injeção, tipo de fibra e ângulo de entrelaçamento.
Na produção de excipientes médicos, as vantagens da tecnologia de cross-spunlace são particularmente óbvias. Ao controlar com precisão a densidade e a força do entrelaçamento das fibras, essa tecnologia pode produzir curativos médicos que se encaixam firmemente na ferida e têm boa permeabilidade ao ar e permeabilidade à umidade. Ao manter a ferida limpa e seca, esse curativo também pode promover a circulação do ar e o equilíbrio da umidade ao redor da ferida, criando condições favoráveis para a cicatrização e recuperação de feridas.
A tecnologia cruzada alcança a combinação perfeita de permeabilidade ao ar e permeabilidade à umidade dos excipientes médicos, controlando com precisão a densidade e a força do entrelaçamento das fibras. Nesse processo, o controle da densidade entrelaçados é particularmente crítico. Se a densidade de entrelaçamento for muito alta, a permeabilidade ao ar do material diminuirá, afetando a circulação de ar ao redor da ferida; Se a densidade de entrelaçamento for muito baixa, a força do material pode ser insuficiente, incapaz de se encaixar firmemente na ferida e afetando o efeito protetor da ferida.
Para obter o melhor controle de densidade de entrelaçamento, a tecnologia cruzada adota sistemas de controle avançado e dispositivos de injeção de precisão. Durante o processamento, o sistema de controle ajustará com precisão o ângulo de pressão de injeção e injeção do fluxo de água de alta pressão de acordo com os parâmetros predefinidos para garantir que o entrelaçamento entre as fibras atinja o melhor estado. Ao monitorar e ajustar a densidade entrelaçados em tempo real, essa tecnologia também pode garantir que cada lote de excipientes médicos tenha desempenho e qualidade estáveis.
Além de entrelaçar a densidade, a força da fibra também é um fator importante que afeta o desempenho dos excipientes médicos. Na tecnologia cruzada, a força da fibra pode ser controlada com precisão selecionando diferentes tipos de fibras e ajustando o ângulo de entrelaçamento. Por exemplo, a adição de fibras de alta resistência pode melhorar significativamente a resistência à tração e a resistência ao desgaste dos curativos médicos, reduzindo adequadamente o ângulo de entrelaçamento pode melhorar a suavidade e o ajuste do material.
Ao controlar com precisão a densidade e a força do entrelaçamento das fibras, a tecnologia cruzada alcança uma combinação perfeita de permeabilidade ao ar e permeabilidade à umidade de excipientes médicos. Essa propriedade permite que o curativo médico se encaixe firmemente na ferida, mantendo a circulação de ar e o equilíbrio de umidade ao redor da ferida.
Em termos de permeabilidade ao ar, o curativo médico produzido pela tecnologia de cross-spunlace possui uma estrutura microporosa que permite que o ar flua livremente na superfície do curativo e ao redor da ferida, ajudando a reduzir a umidade e o material ao redor da ferida e reduzir o risco de infecção. A estrutura microporosa também pode promover a respiração da ferida e acelerar o processo de cicatrização da ferida.
Em termos de permeabilidade à umidade, a tecnologia cruzada alcança absorção e difusão efetiva da umidade, ajustando a estrutura entrelaçada das fibras e adicionando materiais higroscópicos especiais. Quando a ferida produz exsudar, o curativo médico pode absorver rapidamente a umidade e difundi -la na superfície do curativo através da estrutura microporosa para manter a ferida seca e limpa. Essa permeabilidade à umidade não apenas ajuda a reduzir a dor e o desconforto da ferida, mas também promove a cura e recuperação da ferida.
A aplicação da tecnologia cruzada no campo dos excipientes médicos não apenas atinge uma combinação perfeita de permeabilidade ao ar e permeabilidade à umidade, mas também melhora significativamente o desempenho dos curativos médicos. Especificamente, ele se manifesta nos seguintes aspectos:
Melhorar o efeito de proteção da ferida: Ao controlar com precisão a densidade e a força do entrelaçamento das fibras, os curativos médicos produzidos pela tecnologia de cross-spunlace podem se encaixar firmemente à ferida, impedindo efetivamente a invasão de bactérias e outros microorganismos e reduzir o risco de infecção. A estrutura microporosa também pode promover a respiração da ferida e acelerar o processo de cicatrização da ferida.
Melhorar o conforto e a aceitação do paciente: os curativos médicos produzidos pela tecnologia cruzada têm boa suavidade e ajuste, o que pode reduzir o desconforto e a dor dos pacientes durante o uso. A combinação perfeita de permeabilidade ao ar e permeabilidade à umidade permite que o molho mantenha a ferida seca e limpa, reduzindo a umidade e o tempo em torno da ferida, melhorando assim o conforto do paciente.
Reduzindo os custos de enfermagem: como os curativos médicos produzidos pela tecnologia de cross-spunlace têm boa permeabilidade ao ar e permeabilidade à umidade, eles podem reduzir o risco de exsudato e infecção da ferida, reduzindo assim o custo da enfermagem. Além disso, a eficiência da produção e a qualidade do produto dessa tecnologia também são altas, o que pode reduzir ainda mais os custos operacionais das instituições médicas.
Promover proteção ambiental e desenvolvimento sustentável: a tecnologia cruzada usa uma rica variedade de matérias-primas de fibra, incluindo fibras naturais, fibras recicladas e fibras sintéticas. Ao selecionar matérias -primas e tecnologia de reciclagem de fibras ecológicas, essa tecnologia pode reduzir o consumo de energia e as emissões de resíduos no processo de produção e promover a proteção ambiental e o desenvolvimento sustentável.
